流程行业MES解决方案

在工业4.0的时代背景下，国务院发布了《中国制造2025》，推出了以“智能制造”为核心的制造业发展计划。与此同时，随着工业物联网、大数据和云计算等新一代信息通信技术的发展与广泛应用，MES被赋予了新的内涵。

企业为了应对瞬息万变的市场环境、满足客户个性化业务需求，需要实时响应和调整生产过程、快速分析和协同决策，而制造执行与运营管理平台可以实现企业从市场需求、工艺及流程设计，到产品生产、交付的全过程管理；可以实现企业生产执行过程中，人员、设备、物料、质量、资源和能源的全面管控。

二、设计目标

•  实现企业人、机、料、法、环等关键生产资源与信息资源的全面管理与统一协调。根据企业产能及市场需求，制定合理、有效的生产计划；落实、跟踪生产任务的执行情况，并进行监督，确保生产所需资源得到满足。

• 实现整个生产过程中工艺参数、产量信息、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集。通过生产总貌图、装置工艺流程图、设备运行情况、物料流动图、能流图、质量在线监测图等，对整个生产过程进行实时监控、报警。

• 实现各部门在生产管理层面的业务协同，加快计划的下达、物料的供应、人力资源的协调、设备的检维修，以及生产异常情况的反馈与处理。对整个生产过程进行智能调度，为高效率、高质量完成生产目标提供强有力的保障。

• 实现设备从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理。根据生产计划制定有效的设备检维修计划，为生产提供保障；做好设备日常维护与保养，提高设备的生产能力和综合效率。

•  实现物料数据的完整性、一致性、准确性管理，有效监控物料平衡，降低生产成本。对原材料生产过程中的移动、消耗、转化、回收等过程进行管理，并进行物料平衡的分析与优化；对生产过程中的原材料、半成品和最终产品的批次进行跟踪。

• 实现从原材料进厂、到生产过程中的半成品，到最终产品出厂的全过程的质量检验，严格控制产品批次和质量。实现企业周边空气、水质、土壤及污废排放等的在线监测与动态管控，对环境污染及超标排放等情况进行报警，并针对生产情况及影响环境质量的因素等进行分析、评价，做好环境保护与治理。

• 对企业的水、电、汽、燃气、供暖等全能源介质进行统一计量与采集，实现能源实时监控、能耗动态分析、能源优化控制、能源结构持续改进的全能源链管理。通过能源数据的统计分析，实现企业能效分析及能耗负荷预测；基于企业能耗模型，进行平衡与优化，促进企业节能降耗。

• 实现生产相关数据的深度融合，提高各类信息传递与共享的及时性、准确性、一致性，并且通过对大量数据的统计、分析与挖掘，为生产过程改进、产品质量改进、生产效率提升、设备运行优化、节能降耗、环境保护等提供数据支撑。

系统网络架构如下图所示：

系统功能架构如下图所示：

1、 生产全过程自动监控。实现整个生产过程中工艺参数、产量信息、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集，对整个生产过程进行实时监控及智能报警。

2、生产业务及资源协同化管理。实现企业人、机、料、法、环等关键生产及信息资源统一协调；实现各部门生产业务协同，加快计划下达、物料供应、人员协调、设备检维修及生产异常情况反馈与处理。

3、设备全生命周期管理。实现生产设备从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理，提高设备的生产能力和综合效率。

4、 物料平衡及批次追溯。对生产物料在生产过程中的移动、消耗、转化、回收等过程进行管理，并进行物料平衡分析与优化；对生产过程中的原辅料、半成品和最终产品的批次进行跟踪。

5、 全面质量管理。实现从原材料进厂、到生产过程中的半成品，到最终产品出厂的全过程的质量检验，严格管控整个生产过程，确保工艺流程、生产设备、物料、环境、操作等的符合性。

6、 能源管控与优化。对企业水、电、汽、燃气、供暖等全能源介质统一计量与采集，实现能源实时监控、能耗动态分析、能源平衡与优化、能源结构改进的全能源链管理，促进企业节能降耗。

7、 环境保护与治理。实现企业周边大气、水、土壤及污废排放的在线监测、异常报警，并对环境污染事件进行分析、评价，做好环境保护与治理。

8、 生产决策分析。实现生产相关数据的深度融合，提高生产信息的传递与共享；通过大数据分析与挖掘，为生产过程改进、产品质量改进、生产效率提升、设备运行优化、节能降耗、环境保护等提供数据支撑。

      通达科技流程行业MES系统在整个企业信息化系统中起到承上启下的作用，是企业生产活动与管理活动沟通的桥梁，实现整个企业生产过程的自动化、数字化、智能化管理，并从以下几个方面助力企业向智能制造转型升级：

1、 实现企业生产全过程管理，使生产过程透明化、业务流程标准化、工作协同化、产品批次及质量可追溯，提升企业管理水平。

2、 实现生产过程的自动化控制及生产信息的自动采集、处理、传递、统计分析与智能决策，为企业构建一个高度自动化的生产管控平台，提高工作效率，降低人工成本。

3、 实现企业从原材料进厂、到生产过程中的半成品，到最终产品出厂的全过程质量检验，严格控制产品质量，帮助企业树立优秀的品牌形象，提升企业核心竞争力。